You are here:  
Бизнес-портал , заводы.
Ящики каменщика ЯРЯщик каменщика ЯКБункер не поворотныйТара для бетонаБункер поворотныйКорзина для подъема людей вилочным погрузчиком

Стальные резервуары подвержены износу, снижающему надежность их конструкций. Износ обусловлен как объективными факторами, такими как воздействие природных стихий или агрессивное воздействие на металл резервуаров подтоварной воды, так и факторы нарушения технологии (производства, монтажа и/или эксплуатации резервуара).

 

Условно причины снижения надежности резервуаров можно разделить на:

Заводские дефекты:

  • Дефекты металлопроката;
  • Дефекты сварки;
  • Дефекты монтажа, включая недочеты монтажных сварных соединений;
  • Дефекты эксплуатации;

Процессные проблемы:

  • Деструктивные влияния природной стихии;
  • Нарушение геометрии резервуара;
  • Коррозия;

Дефекты, возникшие в процессе транспортировки рулонных заготовок;

Оценка технического состояния резервуара

В рамках оценки состояния металлоконструкций резервуара проводится измерение их фактических толщин, оценивается состояние сварных швов, наличие деформаций,  трещин, проверка геометрических параметров резервуара;

Капитальный ремонт резервуаров

Часто по результатам осмотров (планового эксплуатационного и осмотров в рамках текущего ремонта) резервуар выводится из эксплуатации для капитального ремонта. При капитальном ремонте опорожнение, зачистка и дегазация резервуара обязательны.

Ремонт основания резервуара

При ремонте основания резервуара выполняется:

  • Подбивание краев песчаной подушки;
  • Заполнение пустот под днищем, образовавшихся в местах хлопунов;
  • Заполнение участков просадки;
  • Исправление отмостки;

Резервуар

Для ремонта основания применяется гидрофобный состав, который готовится из песка вяжущего вещества. Используется песок фракции 0,1 - 2 мм. Песок смешивается с жидким битумом А-6 или Б-6 или с малосернистым мазутом так, чтобы содержание вяжущего вещества в готовом составе было от 8% до 10%.

Для проведения ремонтных работ на основание резервуара проводится его подъем. Наши специалисты, как правило, проводят подъем резервуара домкратами с их упором в специально приваренные к стенке ребра жесткости. В таком случае резервуар поднимется на высоту, большую величины осадки на 20 см.

После подъема резервуара производится подбивание просевших частей основания до проектной отметки с помощью гидрофобного состава.

Далее резервуар опускается с обязательной нивелировкой окраек днища.

Также пустоты в основании резервуара допустимо заполнять, вырезав в днище отверстия, которые впоследствии завариваются металлической накладкой.

 

Ремонт днища резервуара

Днище резервуара

При ремонте днища резервуара наиболее часто выполняется ремонт трещин, устранение хлопунов, либо полная замена днища

Ремонт корпуса резервуара

В корпусах резервуаров в процессе их эксплуатации также могут образоваться трещины.  Продольные и поперечные трещины в сварных соединениях, не затрагивающие основной металл стенки резервуара, удаляют, предварительно засверлив концы трещины и разделав дефектный участок под сварку.  Заваривают трещину с обоих сторон

Корпус резервуара

Продольные и поперечные трещины в сварных соединениях, не затрагивающие основной металл стенки резервуара, удаляют, предварительно засверлив концы трещины и разделав дефектный участок под сварку.  Заваривают трещину с обоих сторон.

Если трещина превышает 150 мм в длину, либо затрагивает основной металл, ремонт производится с вырезанием участка стенки шириной 1000 мм и высотой во всю высоту листа. Отверстие заваривается вставкой встык или внахлест.

Пересекающиеся трещины в сварных соединениях удаляют также с вырезанием отверстия диаметром в 500 мм и привариванием вставки диаметром 1000 мм изнутри. Для вставок применяется металл той же толщины, что и металл корпуса резервуара (в том поясе, где производится ремонт).

Трещины в основном металле I пояса могут возникать в месте установки технологического оборудования. В таких случаях лист удаляют полностью.

Также полная замена листа производится при обнаружении расслоений, раковин и крупных вмятин. Если заменяется лист толщиной до 5 мм, новый лист можно приварить внахлест, а при толщине от 6 мм только встык.

При монтаже нового листа встык предусматривается зазор от 2 мм до 4 мм. Скос кромок свариамых элементов предусматривается с углом в 30-35°.

При ремонте корпуса резервуара необходимо измерить отклонение от корпуса цилиндрической формы, которые могут быть в виде вмятин или выпуклостей. Наиболее часто они появляются в средних и верхних поясах резервуара ввиду их меньшей жесткости. При превышении размера стрелы прогибонормативных величин, их необходимо устранить. Устранение вмятин производится следующим методом: в центр вмятины монтируется накладка круглой формы толщиной 6 мм, диаметром 150 мм с серьгой в центре. Вмятина вытягивается за серьгу лебедкой или трактором. После вытягивания важно тщательно исследовать дефектное место на наличие трещин.

Часто для устранения больших деформаций и гофр требуется полная замена листов.

Ремонт кровли резервуара

Кровля резервуараКак правило, ремонт кровли резервуара сводится к частичной или полной замене листов покрытия кровли в связи с их износом, изготовлению и монтажу площадок обслуживания.



 

 

 

 

Дооборудование резервуара уровнемерами, пробоотборниками, дыхательными и предохранительными клапанами, хлопушками и прочим оборудованиемРезервуарное оборудование

Без резервуарного оборудования (РО) почти невозможно обойтись в современной промышленности, ведь зачастую нужно обеспечивать надежную сохранность газов и легковоспламеняющихся жидкостей для бесперебойного и безопасного функционирования промышленного предприятия. Каждый резервуар или емкость, используемые для хранения таких продуктов должны быть оснащены полным комплектом резервуарного оборудования, предусмотренного проектом, в зависимости от назначения и условий эксплуатации. К такому оборудованию относятся - клапаны дыхательные, хлопушки, механизмы управления хлопушками, пробоотборники, приемо-раздаточные устройства и т.д.

Метрологическое оборудование является одной из важнейших деталей в области функционирования предприятий, занятых в нефтегазовом секторе экономики. Ведь невозможно себе представить хотя бы одно нефтеперевалочное предприятие или автозаправочную станцию, которые в своей повседневной деятельности не сталкивались бы с данным видом оборудования. Вот почему один из мировых лидеров в области поставок оборудования "ТрейдНефтеКом" уделяет особое внимание метрологическому оборудованию для нефтегазовой отрасли и предлагает нашему вниманию различные устройства для отбора проб нефтепродуктов из резервуаров нефтебаз и АЗС, а также измерения уровня нефтепродуктов в трансортных и стационарных емкостях.

 

Контроль качества ремонтных работ, приемка резервуаров после ремонта.

Все новые сварные соединения, выполненные в процессе ремонта резервуара, подвергаются стопроцентному неразрушающему контролю.

Контроль направлен на выявление следующих дефектов:

  • Неправильная форма, размер и состояние поверхности сварного соеднинения;
  • Трещины;
  • Поры;
  • Подрезы;
  • Незаваренные кратеры;
  • Шлаковые включения;

Выявленные дефекты подлежат удалению.

После ремонта резервуар принимается на основании ППР по ремонту. Принимающей комиссии предоставляется техническая документация:

  • Проект производства работ (ППР);
  • Сертификаты на металлоконструкции;
  • Сертификаты на материалы;
  • Копии удостоверений сварщиков;
  • Акты (заключения) по качеству сварных швов;
  • Акты скрытых работ.

Комиссией составляется Акт о приемке и вводе резервуара в эксплуатацию, к которому прикладываются вышеуказанные документы. Акт хранится с паспортом на резервуар.

По вопросам монтажа просим обращаться к Матохину Евгению Анатольевичу +7 (423) 290-49-90, Ильинскому Сергею Александровичу +7 (423)266-88-67.